НТЦ ЭНЕРГО-РЕСУРС производит из меди электротехническую продукцию — шины и детали по чертежам заказчиков с нанесением различный защитных покрытий. Детали покрывают защитными составами для установки в сложных климатических условий, для соединения разных металлов (таких как медь и алюминий), для увеличения коррозионной стойкости металлов. Покрытия выполняются гальваническим способом в соответствии с ГОСТ 9.301-86. На всю продукцию выдаются паспорта на нанесенные покрытия.
Виды защитных покрытий:
Лужение, состав покрытия: Sn-Bi (олово – 99,8%, висмут – 0,2%). Стандартная толщина покрытия 6-12 мкм, максимальная до 20 мкм. Добавление в покрытие висмута позволяет сохранить способность к пайке до 1 года, замедлить переход пластичной белой модификации олова в порошковую серую, замедлить иглообразование. Возможно производство луженых шин с подслоем никеля. Шины медные луженые марки ШМТЛ и ШММЛ изготавливаются из шин ШМТ(М1т) и ШММ (М1М) ГОСТ 434-78. Длин ванны гальваники 2 метра, лужение более длинных или широких изделий осуществляется в 2 этапа без отслоения защитного покрытия на границе перекрытия слоев. Стандартная длина медных луженых шин 2 метра и 4 метра (лужение в 2 этапа).
Никелирование, состав покрытия: Ni. Стандартная толщина покрытия 9-10 мкм, максимальная до 40-60 мкм. Возможно никелирование деталей длиной до 1 метра. Возможно производство деталей с нанесением защитных покрытий на подслой никеля.
Серебрение, состав покрытия: Ag. Стандартная толщина покрытия 4 мкм, максимальная до 10 мкм. Возможно серебрение деталей длиной до 500 мм. Возможно серебрение деталей из меди с подслоем никеля.
ВНИМАНИЕ! Мы не оказываем услуги нанесения защитных покрытий на давальческое сырье.
По теме
Лужение медных шин (оловянирование)
Никелирование медных шин и деталей из меди, подслой никеля под защитные покрытия