Опорные и проходные изоляторы из эпоксидного компаунда, предлагаемые НТЦ Энерго-Ресурсизготавливаются по новой более надежной технологии эпоксидного формования и обладают рядом серьезных преимуществ, по сравнению с полиамидными, фенопластовыми и керамическими изоляторами того же класса.
технология вакуумной подготовки и технология заливки изделий подогретого компаунда в полированную форму под давлением увеличивают прочность и долговечность изделий;
высокая адгезия к металлам — закладные латунные детали образуют с корпусом изолятора единое целое, что исключает их проворачивание и выпадение;
толщина стенки закладной детали обеспечивает заявленный уровень динамометрического усилия;
поверхность изолятора гладкая и прочная;
низкая степень усадки материала позволяет произвести монолитную заливку на большой толщине изолятора без появление усадочных раковин и возникновения внутри воздушных раковин и водного конденсата;
Особенностью конструкции литьевых пресс-форм для изготовления полимерных изоляторов является наличие литникового канала, по которому компаунд поступает в полость пресс-формы. После изготовления в пресс-форме у изделий имеется литник (остаток компаунда, застывшего в канале), который срезается. Матовый след среза литника остается на поверхности изделий и сколом не является.
стабильность состояния изолятора при работе в условиях высоких температур до 130 °С.