Изоляторы полимерные опорные, проходные и тяговые купить

Опорные изоляторы МН и ИО производятся как с латунными закладными, так и со стальными оцинкованными (в наименовании после цифрового обозначения добавлена буква С, например МН 45-000С, ИО 100/06-10С).

Минимальные партии заказа производства изоляторов в стандартном климатическом исполнении УХЛ2 при отсутствии на складе: изоляторы МН, 6Т, ИО - от 40 шт, изоляторы ИТ - от 60 шт, изоляторы ИП - от 5 штук. Срок производства партии изоляторов УХЛ2 составляет 20 раб.дней.

Минимальная партия производства изоляторов в исполнении УХЛ1: изоляторы МН - от 1000 шт, изоляторы ИП - от 100 штук при сроке производства 40-45 раб.дней. Цена изоляторов в исполнении УХЛ1 определяется при оформлении заказа.

Отгрузка изоляторов:

изоляторы МН, 6Т упаковками по 10 шт,
изоляторы ИО, ИП - от 5 шт,
изоляторы ИТ упаковками по 30 шт.

Опорные и проходные изоляторы из эпоксидного компаунда, предлагаемые НТЦ Энерго-Ресурс изготавливаются по новой более надежной технологии эпоксидного формования и обладают рядом серьезных преимуществ, по сравнению с полиамидными, фенопластовыми и керамическими изоляторами того же класса.

Структура обозначения изоляторов

Тип изолятора: МН, 6Т, ИО - опорный, ИЕ - опорный с емкостным делителем напряжения, ИП - проходной, ИТ- тяговый либо проходной тупиковый, ОСК - опорно-стержневой;
Высота изолятора, мм;
Номинальное рабочее напряжение, кВ;
Исполнение изолятора;
С - стальные оцинкованные закладные для опорных изоляторов МН, ИО.

Преимущества изоляторов НТЦ Энерго-Ресурс

технология вакуумной подготовки и технология заливки изделий подогретого компаунда в полированную форму под давлением увеличивают прочность и долговечность изделий;
высокая адгезия к металлам — закладные латунные детали образуют с корпусом изолятора единое целое, что исключает их проворачивание и выпадение;
толщина стенки закладной детали обеспечивает заявленный уровень динамометрического усилия;
поверхность изолятора гладкая и прочная;
низкая степень усадки материала позволяет произвести монолитную заливку на большой толщине изолятора без появление усадочных раковин и возникновения внутри воздушных раковин и водного конденсата;
стабильность состояния изолятора при работе в условиях высоких температур до 130 °С.

Особенностью конструкции литьевых пресс-форм для изготовления полимерных изоляторов является наличие литникового канала, по которому компаунд поступает в полость пресс-формы. После изготовления в пресс-форме у изделий имеется литник (остаток компаунда, застывшего в канале), который срезается. Матовый след среза литника остается на поверхности изделий и сколом не является.

Документация

Чертежи изоляторов

Типы изоляторов по конструкции и назначению

Сравнение изоляторов из разных материалов. Преимущества и недостатки