Алюминиевая лента, марки

Алюминиевая лента является широко применяется в электротехнике. Главной особенностью лент из алюминия и его сплавов является высокая стойкость к процессам коррозии. Также алюминиевые ленты обладают рядом других положительных характеристик:

• высокая пластичность
• хорошие показатели изоляционных свойств (паро-, влаго- и т.д.)
• механическая прочность
• наличие плоскостности (отсутствие скручивания при обработке поверхности)
• стойкость к химическим воздействиям и агрессивным средам.

Ленты из алюминия экологически чистый материал, устойчивый к действию магнитных полей и весьма долговечный, если соблюдаются все условия эксплуатации.

Алюминиевые ленты изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13726-97 и различаются по нижеследующим признакам.

По химическому составу ленты изготовляют из алюминия марок:

• А7, А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069-2001;
• АД0, АД1, АД00, АД с химическим составом  по ГОСТ 4784-97;
• из алюминиевых сплавов марок: ММ, Д12, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АВ, Д1, Д16, В95, 1915 с химическим составом по ГОСТ 4784-97;
• В95-1 с химическим составом по ГОСТ 1131-76.

Согласно ГОСТ 11069, по своему химическому составу первичный алюминий принято подразделять на алюминий высокой и технической чистоты. Марки алюминия высокой частоты имеют следующие обозначения: А995, А99, А98, А97, А95. Цифра 995 в названии марки А995 говорит о том, что процентное содержание алюминия в материале составляет 99,995%.

Алюминий технической чистоты выпускается следующих марок: А85, А8, А7, А7Е, А7Э, А6, А5Е, А5, А35, А0.

По способу изготовления:

• неплакированные – без дополнительного обозначения;
• плакированные:
  • с технологической плакировкой – Б,
  • с нормальной плакировкой – А.

Принцип плакирования заключается в нанесении тонкого слоя чистого алюминия на поверхность алюмосодержащей ленты для придания ей дополнительной антикоррозионной защиты. Плакирование производится в процессе горячей прокатки, что позволяет получать ленту с полированной поверхностью, если толщина плакирующего слоя составляет более 8% от фактической толщины полосы. Маркировка “А”в обозначении алюминиевой ленты указывает на нормальную плакировку, а “Б” на технологическую. Различием между плакировками “А” и “Б” является толщина слоя чистого алюминия. Не плакированные ленты не обозначаются.

По состоянию материала:

• без термической обработки – без дополнительного обозначения;
• отожженные – М;
• четвертьнагартованные – H1;
• полунагартованные – Н2;
• тричетвертинагартованные – Н3;
• нагартованные – Н.

Нагартовка применяется для улучшения (повышения) прочностных свойств алюминия и его сплавов. Существует различие между полным и частичным отжигом материала. Полный отжиг проводится для придания ленте максимальных пластических свойств, при минимальных прочностных характеристиках. Частичный отжиг применяется для частичного снятия нагартовки (снижения прочности) и повышению пластичности материала до заданного состояния.

По точности изготовления по толщине:

• с несимметричными отклонениями по толщине:
  • нормальной точности – без дополнительного обозначения;
  • повышенной точности – П;
• с симметричными отклонениями по толщине – С.

Алюминиевые ленты без термической обработки выпускаются толщиной от 5,0 до 10,5 мм, отожженные М от 0,25 до 10,5 мм. Ленты, прошедшие процесс нагартовки имеют следующие диапазоны толщины:

• Н1 от 0,3 до 4,0 мм;
• Н2 от 0,3 до 4,5 мм;
• Н3 от 0,3 до 4,0 мм;
• Н от 0,25 до 4,5 мм.

Ширина алюминиевой ленты варьируется в диапазоне от 40 до 2000 мм. На поверхности лент из Al и его сплавов не должно быть трещин, надрывов или расслоений. Поверхность ленты должна быть матовой или глянцевой.

НТЦ ЭНЕРГО-РЕСУРС применяет алюминиевую ленту А5 толщиной 0,5 мм для производства компенсаторов шинных КША и КШАК.